水泥工業(yè)合理利用廢棄資源 在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用

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        礦石和煤炭是天然的不能再生的資源，若低品位礦山和剝離出的礦石及選礦后的尾礦得不到利用，是對(duì)天然資源的極大浪費(fèi)。水泥工業(yè)能有效地利用冶金工業(yè)不能利用的低品位原燃料，對(duì)石灰石中CaO含量的要求低于煉鐵等行業(yè)對(duì)石灰石CaO含量的要求。對(duì)CaO含量低于45%的石灰石，水泥工業(yè)也給予了充分重視。近年來隨著水泥生產(chǎn)線的大型化和預(yù)均化，生料均化技術(shù)的發(fā)展，低品位石灰石也得到了合理的利用，從而延長(zhǎng)了石灰石礦山的使用年限。
　　頁(yè)巖、砂巖是代替水泥生產(chǎn)所用黏土的原料，從而節(jié)省大量的能用于農(nóng)作物生長(zhǎng)的土地。對(duì)于石灰石礦山剝離的覆蓋土，水泥廠根據(jù)其化學(xué)成分，合理搭配后加以利用。如海螺集團(tuán)的部分水泥廠對(duì)石灰石礦山全部利用，不僅降低了礦山的剝離比，而且節(jié)省了黏土資源。
　　劣質(zhì)燃料的利用是水泥工業(yè)合理利用資源，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮作用的又一亮點(diǎn)。近幾年我國(guó)重點(diǎn)水泥企業(yè)實(shí)際應(yīng)用資料表明，回轉(zhuǎn)窯用煤低位熱值>21736kJ/kg即可，其要求低于冶金和化工行業(yè)，而且燒含硫較高的煤時(shí)，其排出的SO2遠(yuǎn)低于其它的燃煤行業(yè)。較近在水泥工業(yè)上開發(fā)的多通道燃燒器，對(duì)于低位熱值<20000kJ/kg的煤也能用于水泥生產(chǎn)。通過煤的均化能把熱值更低的煤與優(yōu)質(zhì)煤搭配使用。水泥生產(chǎn)中的烘干設(shè)備利用沸騰爐則能使用有一定發(fā)熱量的煤矸石。
　　煉鐵的高爐礦渣是較早被水泥工業(yè)用作混合材的廢渣之一，它的利用不僅使其本身變廢為寶，而且對(duì)水泥的安定性等品質(zhì)起到明顯的改進(jìn)作用。現(xiàn)在高爐礦渣再也不是廢棄物，而是身價(jià)高昂的商品，磨細(xì)礦渣粉單價(jià)超過了水泥。粉煤灰的利用是水泥工業(yè)繼利用礦渣之后又一個(gè)取得顯著成效的變廢為寶的實(shí)績(jī)。國(guó)家制定了《用于水泥混凝土中粉煤灰》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和《粉煤灰硅酸鹽水泥》的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。目前進(jìn)行的大摻量粉煤灰水泥的矸究，將進(jìn)一步提高粉煤灰在水泥中的摻加比例和相應(yīng)的水泥性能。屆時(shí)，粉煤灰將和礦渣一樣，摘去“廢棄物”的帽子，成為一種寶貴的資源。目前可用于水泥的工業(yè)廢渣有數(shù)十種，如鐵礦渣、化鐵礦渣、鋼渣、赤泥、粒化電爐磷渣、增鈣流態(tài)渣、硫酸渣、堿渣、礬泥、粉煤灰、煤矸石、沸騰爐渣、液態(tài)渣、煤渣、硅灰、廢磚瓦、磷石膏、氟石膏、鹽田石膏，環(huán)保副產(chǎn)品石膏、電石渣、含鈦礦渣、銅渣、硫鐵尾礦石、鉛鋅尾礦石等。
　   南京市綜合利用粉煤灰辦公室會(huì)同江寧區(qū)發(fā)改局對(duì)南京建通官塘水泥有限公司2005～2007年粉煤灰等資源綜合利用情況進(jìn)行了核定，該廠使用的工業(yè)廢渣有：粉煤灰、爐底渣、煤矸石、鋼渣、磷石膏、銅尾礦、采石碎屑、污水廠污泥、淤泥、高爐水渣、復(fù)合材料，三年工業(yè)廢渣利用占生產(chǎn)總投料的比例分別為85.06%、85.71%、82.85%。
　   水泥生產(chǎn)利用可燃廢棄物的矸究開始于70年代初期。那時(shí)由于能源危機(jī)，燃料價(jià)格上漲，美國(guó)、日本、法國(guó)等國(guó)家矸究用可燃廢棄物替代燃料用于水泥生產(chǎn)，以降低水泥生產(chǎn)成本。目前世界上至少有l(wèi)00多家水泥廠用可燃廢棄物替代燃料。現(xiàn)在法國(guó)拉法基公司(Lafarge)利用可燃廢棄物代替礦物質(zhì)燃料的替代率達(dá)55%左右;瑞士豪瑞(HOLCIM)在比利時(shí)的濕法水泥廠中替代率達(dá)80%，使該廠的燃料成本降為-2%左右;設(shè)在德國(guó)的Lengfurt Cement Plant 2000年替代率達(dá)到40%左右，另一家的立波爾窯生產(chǎn)線替代率達(dá)60%。丹麥?zhǔn)访芩构��?FLS)成立了專門把工業(yè)副產(chǎn)品和城市廢棄物加工成適合水泥工業(yè)代替燃料的加工廠，2001年生產(chǎn)3萬(wàn)噸替代燃料，全部供給了史密斯公司阿爾堡水泥廠。根據(jù)有關(guān)方面對(duì)近年歐洲部分水泥廠的調(diào)查，實(shí)施二次燃料利用的水泥廠其燃料替代率通常在20%～40%之間。目前中歐及北歐的德國(guó)、法國(guó)、瑞士、比利時(shí)、瑞典、奧地利等國(guó)家，其按全國(guó)熟料熱耗計(jì)，二次燃料的替代率已達(dá)到了30%～40%，荷蘭在1999年就達(dá)到了72%。近年來，這種替代率進(jìn)一步上升。日本水泥工業(yè)對(duì)二次燃料的利用也相當(dāng)活躍，而且具有面廣、量多的特點(diǎn)。美國(guó)的水泥工業(yè)利用二次燃料的工作也有很大進(jìn)展。
        水泥生產(chǎn)利用廢棄物替代燃料的技術(shù)難度遠(yuǎn)大于替代原料，我國(guó)在利用替代燃料生產(chǎn)水泥方面與歐美國(guó)家相比存在很大差距。起步晚，至少要落后20年，替代率微不足道，在法規(guī)和政策等宏觀環(huán)境方面亟待完善。