皮革污泥烘干機是針對高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料設(shè)計的滾筒烘干設(shè)備，簡體內(nèi)部做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在滾筒干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
  污泥烘干機工作原理如下：
  污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱水分蒸發(fā)。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，熱量傳給物料使水分蒸發(fā)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。同時清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，較后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
  皮革污泥烘干機產(chǎn)品特點
  1、污泥烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。
  2、污泥烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。
  3、皮革污泥烘干機采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
  4、皮革污泥烘干機高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻，大直徑入料口，方便物料的進出。
  5、皮革污泥烘干機優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。
  6、皮革污泥烘干機高效散熱器配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節(jié)省了能源。
  皮革污泥烘干機結(jié)構(gòu)改進：
  皮革污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，皮革改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
  在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，利用進料端干燥速率快實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。

污泥烘干機技術(shù)參數(shù)：