活性炭具有易破碎、易著火、含水量大三個顯著特點，在以往的烘干系統中，均采用揚料烘干，導致活性炭的破碎率高，由于其易著火和水分大的特性導致不能保證烘干水分，造成下游密閉電磁爐生產電石的高能耗以及安全事故隱患。河南瑞光針對活性炭以上物理化學特性研發(fā)的專業(yè)活性炭烘干機設備具有設計科學、高效節(jié)能、操作方便、自動化程度高、占地面積小、適用范圍廣等特點，深受用戶喜愛。

  活性炭烘干機結構組成

  活性炭烘干機設備由輸送機、沸騰爐(熱源設備)、烘干機主機、傳動裝置、進料裝置、支承部件(前托圈、齒圈、后托圈)、出料器、除塵設備、電氣系統等組成。

  活性炭烘干機六大性能優(yōu)勢

  1、高效組合揚料板

  根據物料在烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強度較傳統回轉烘干機提高 50～100%。

  2、合理調整轉速

  根據烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時間有所區(qū)別，設計采用較佳轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

  3、調心托輪裝置

  采用不同于傳統烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了烘干機筒體運轉的穩(wěn)定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。

  4、新型密封裝置

  活性炭烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

  5、熱源選擇為沸騰爐

  活性炭烘干機配備該爐型，其燃料適應性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術；燃盡率高、熱效率高；截面熱力強度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負荷調節(jié)寬泛，供熱穩(wěn)定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結，活性好，便于綜合利用。

  6、收塵尾罩設計

  根據不同烘干物料的要求，擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。