烘干機(jī)中物料的平衡水分、烘干速度、沸騰爐和燃燒介質(zhì)分別是什么

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   當(dāng)烘干機(jī)物料與一定溫度及濕度的干燥介質(zhì)接觸時(shí)，將排除水分或者吸收水分，較終達(dá)到一個(gè)定值，這個(gè)在一定條件下與干燥介質(zhì)達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)物料中的水分含量，叫平衡水分。
   烘干機(jī)的平衡水分的意義在于它代表在一定溫度及濕度的干燥介質(zhì)中物料被烘干的限度。
   順流的物料處于等速烘干階段時(shí)，由于烘干介質(zhì)溫度高，濕含量小，物料的烘干速度大于逆流式；而物料處于降速烘干階段時(shí)，由于烘干介質(zhì)溫度較低，濕含量較大，物料的烘干速度較逆流式小。根據(jù)烘干動(dòng)力學(xué)得知，物料進(jìn)入降速烘干階段，其烘干速度受烘干介質(zhì)的狀態(tài)影響小，說明烘干速度減小的程度不很明顯。 因此從總的來說，順流大于逆流。
   沸騰爐是烘干機(jī)采用流化床燃燒方式的一種燃煤鍋爐，是近年發(fā)展起來的一種新的燃燒技術(shù)之一。沸騰鍋爐的工作原理是將破碎到一定粒度的煤末（粒度一般在０～１０ｍｍ之間，也有的采用更大的粒度，如０～２５ｍｍ），采用機(jī)械方式送入爐內(nèi)燃燒。爐內(nèi)的床料在空氣及煙氣的作用下，上下翻騰，運(yùn)動(dòng)劇烈，呈流化狀態(tài)。由于灼熱的床料（一般為９００～１０００℃）在一定的高度內(nèi)不斷地上下運(yùn)動(dòng)，并且它的數(shù)量很大、蓄積的熱量很多，新入爐的燃料（其量不足床料的５％）很快與床料混合，迅速被加熱至著火燃燒。燃料與空氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)強(qiáng)烈，熱質(zhì)交換條件好，燃燒速度極快；同時(shí)煤粒不斷地碰撞裂解，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應(yīng)過程；加之煤粒入爐后作復(fù)雜的紊亂運(yùn)動(dòng)，要經(jīng)過很長(zhǎng)的曲折運(yùn)動(dòng)路線才能到達(dá)溢流口排出爐外，其在爐內(nèi)的停留時(shí)間很長(zhǎng)（通常２０～１００ｍｉｎ）。 因此，一些在別的爐型中很難燒透甚至無法燃燒的高灰分、低熱值的劣質(zhì)燃料或造氣爐渣等都能在流化床中穩(wěn)定燃燒，并且能達(dá)到很高的燃盡度。對(duì)煤種適應(yīng)性廣，可燃燒煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石。 生產(chǎn)實(shí)踐表明，利用含灰分高達(dá)７０％、發(fā)熱量?jī)H７．５４ＭＪ／ｋｇ 的煤矸石，鍋爐運(yùn)行正常，４０％～５０％的熱可直接從床層接收。
    烘干機(jī)用沸騰鍋爐燒煤矸石，為煤矸石的利用找到了—條新途徑，可大大地節(jié)約燃料和降低成本。