泥烘干機(jī)技術(shù)成熟的表現(xiàn)的形式

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     我廠是一家專業(yè)從事煤泥烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)等設(shè)備研發(fā)制造企業(yè)，我廠一直致力于烘干機(jī)的研發(fā)和設(shè)計(jì)，使烘干機(jī)的技術(shù)逐漸的走向成熟，煤泥烘干機(jī)技術(shù)成熟的表現(xiàn)形式：
現(xiàn)將煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)技改措施如下：
（1）采用隔熱材料對(duì)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行綜合保溫處理，大幅度減少了熱量無效散發(fā)，有效提高了煤泥烘干機(jī)熱能利用率，減少了燃料消耗，并降低了烘干車間、廠房內(nèi)的溫度。
（2）挖掘潛力，提高煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)處理量；理順輸送系統(tǒng)，縮短路線，減少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)；改造溜槽、杜絕堵、冒現(xiàn)象；新建200平方米的封閉式煤粉棚用來儲(chǔ)存烘干后的煤泥，取代效果差的鋼制煤粉倉。
（3）實(shí)現(xiàn)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備集中控制，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)崗位人員，提高了勞動(dòng)效率，較大限度地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
（4）完善集中控制系統(tǒng)，安裝溫度傳感器，通過控制煤泥烘干機(jī)干燥滾筒出口溫度，實(shí)現(xiàn)燃煤熱風(fēng)爐溫度與風(fēng)機(jī)運(yùn)行連鎖。當(dāng)溫度超過設(shè)下值時(shí)，煤泥烘干系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，及時(shí)有效杜絕了因斷料、爐溫超高造成的過干燥及成品煤粉水分偏低揚(yáng)起煤塵的現(xiàn)象，且穩(wěn)定了煤泥烘干后成品的水分。