煤泥烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)和各種特點(diǎn)簡(jiǎn)述

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    河南瑞光機(jī)械是國(guó)內(nèi)一家專業(yè)生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)廠家，該廠家生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)內(nèi)部沾粘問題，熱效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。煤泥烘干機(jī)內(nèi)裝有各種防粘式揚(yáng)料、清掃、破碎裝置，徹底解決了泥料（煤泥）烘干過程中粘、棚、堵等技術(shù)難題，同時(shí)加大泥料與煙道氣的接觸面積，強(qiáng)化了質(zhì)熱交換，提高了干燥效率，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

    煤泥烘干機(jī)根據(jù)煤泥水分蒸發(fā)量采用的不同類型的熱源（沸騰爐、直熱熱風(fēng)爐、煤粉爐等），使該設(shè)備運(yùn)行都非�？煽�、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、燃燒效率均在85%以上；煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的廢氣排放濃度低，一般都在80mg/Nm3左右或100 mg/Nm3以下，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（150 mg/Nm3以下），同時(shí)汽化水凝后還可回收復(fù)用，既環(huán)保又節(jié)能；河南瑞光煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)自動(dòng)控制及生產(chǎn)工藝參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)，減少了崗位人員，一套系統(tǒng)每班只需2-3人，降低了運(yùn)營(yíng)成本；處理能力大，適用范圍廣，采用不同的烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以干燥各種不同的物料。

煤泥烘干機(jī)熱源系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

1、煤泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
 
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線形接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
 
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。