烘干機筒體斷裂的處理分析

13938291800

索取優(yōu)惠報價

    轉(zhuǎn)筒烘干機是冶金球團生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，由于轉(zhuǎn)筒烘干機外型規(guī)格幾何尺寸較大，屬于大型工藝設(shè)備，使用廠家為便于運輸和安裝，往往提出要求將筒體分段加工制造。由于設(shè)備工藝設(shè)計、制造的欠缺，一旦投入生產(chǎn)，當經(jīng)常處于超負荷運轉(zhuǎn)時，設(shè)備磨損會加速，將影響到筒體直線度，增大各斷面的剪切應(yīng)力，致使筒體薄弱點出現(xiàn)問題。常出現(xiàn)法蘭連接部位焊縫應(yīng)力開裂或高強聯(lián)結(jié)螺栓部分切斷，甚至有筒體斷裂的重大設(shè)備事故發(fā)生。為防止突發(fā)性事故，有必要做好應(yīng)急處理方案。
    設(shè)備缺陷分析：從設(shè)備結(jié)構(gòu)及運行情況分析，筒體斷裂過程應(yīng)該為加厚板與筒體聯(lián)結(jié)的環(huán)焊縫首先撕裂，立筋板隨之崩裂，法蘭高強聯(lián)結(jié)螺栓切斷的同時將法蘭扭曲變形，從而造成事故。因此，該設(shè)備連接較薄弱處為加厚板兩側(cè)環(huán)焊縫，該焊縫采用角焊縫方式，無焊接坡口。設(shè)計中將該處焊縫視為輔助焊縫，將聯(lián)接強度置于法蘭高強聯(lián)結(jié)螺栓及筒體內(nèi)側(cè)兩道坡口焊縫，而法蘭聯(lián)結(jié)方式的烘干機通過實際使用情況來看，加厚板內(nèi)、外側(cè)四道焊縫均為主要工藝強度要求焊縫，外側(cè)兩道環(huán)焊縫也應(yīng)采用坡口焊接，從而才能保證筒體聯(lián)結(jié)的強度以抵抗烘干機運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。
    因此，在加強設(shè)備在線狀態(tài)監(jiān)控巡檢的基礎(chǔ)上，有必要事先制定出事故處理方案，縮短搶修時間，提高修復(fù)質(zhì)量。具體搶修方案：
    (1)事故突發(fā)，崗位緊急系統(tǒng)停機，通報生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)相關(guān)工序崗位的生產(chǎn)和設(shè)備調(diào)控；
    (2)因緊急停機后筒體內(nèi)積料多，組織人員清料，尤其法蘭處前后1米范圍積料清理干凈；
    (3)分別在斷裂口用米字支撐固定，防止修理變形；
    (4)拆除頭尾部密封及部分小齒組防護罩；
    (5)壓鉛重新找托輪與滾圈接觸面及平行度，調(diào)整托輪，消除過大的頂隙，調(diào)整后頂隙為≤13mm為好，可以正常啟動運行。