煤泥烘干機設(shè)備操作時需要注意的4大區(qū)域

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煤泥烘干機設(shè)備操作時需要注意的4大區(qū)域
煤泥烘干機在運轉(zhuǎn)中的幾種誤區(qū)需要大家能夠時常留意，確保我們的機器能達到較高的效率！ 煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進進干燥機后分以下幾個工作區(qū)：
一是導料區(qū)，濕煤泥進 進此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導進下一個工作區(qū)；
二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分公道地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，增加了干燥速率；
三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分疏松狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，較后進入的出料區(qū)；
四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)轉(zhuǎn)動滑行至排料口，完成整個干燥過程。 以上四個區(qū)域是烘干機的主要操縱區(qū)域，�？床僮髀殕T能夠嚴格按照標準進行操作！
我們要時刻的觀察烘干機的生產(chǎn)狀態(tài)，若出現(xiàn)什么異常的現(xiàn)象，我們想替您較優(yōu)化的解決辦法。
經(jīng)過多年的穩(wěn)步發(fā)展，已具備一支技術(shù)過硬的科研隊伍和強大的科研開發(fā)能力并已通過ISO9001-2000質(zhì)量體系****，能不斷地推出各種先進的破碎、分選、制砂設(shè)備，充分滿足市場需求。現(xiàn)已具有完整的機器設(shè)備備件配送網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。確保為客戶提供及時周到、滿意的售前、售后服務(wù)